防腐鋼管的制造工藝
制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1、熱軋3pe防腐鋼管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,防腐鋼管廠家,然后送往加熱爐加熱,防腐鋼管報(bào)價,在穿孔機(jī)上穿孔。
2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的3pe防腐鋼管,要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。
3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。


防腐鋼管管道內(nèi)防腐施工步驟
一、表面處理 所有鋼管及鋼制管配件均需進(jìn)行表面處理,防腐施工前先對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹,徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等,除銹等級達(dá)St3級標(biāo)準(zhǔn)。
二、選用材料及防腐結(jié)構(gòu) 鋼管內(nèi)防腐:采用具有衛(wèi)i生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料,即IPN8710-2飲水設(shè)備涂料其結(jié)構(gòu)為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為150微米±10微米;
防腐注意事項(xiàng):
(1)利用IPN8710系列防腐涂料防腐,襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物,防腐件表面應(yīng)保持干燥無水跡。
?。?)防腐施工中,鋼管加工,必須等前一道涂漆干透后,才能進(jìn)行下一道涂漆。
?。?)為了保證焊縫處的漆膜厚度,涂刷時應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道,然后再全面涂刷防腐漆。
?。?)涂刷后表面應(yīng)光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露i底或開裂現(xiàn)象,涂層應(yīng)均勻。


防腐螺旋鋼管的制作工藝流程:
1、對防腐鋼管進(jìn)行檢驗(yàn),綜合各種條件對鋼管進(jìn)行檢驗(yàn),宿州鋼管,使之符合制作保溫鋼管的條件。檢查鋼管有沒有被腐蝕,檢查并除去鋼管上的繡。
2、把除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi),進(jìn)行穿管成型。然就經(jīng)過封頭修補(bǔ),在里面注入聚氨酯泡沫,要充分填滿空隙,使之充分填充。檢驗(yàn)防腐鋼管,對制作完成的保溫鋼管進(jìn)行成品的檢驗(yàn)。

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